
Os geradores de oxigênio PSA atingiram uma taxa de cobertura superior a 80% em hospitais de todos os tamanhos em todo o país. No entanto, a grande maioria destes geradores de oxigénio está num estado de manutenção "zero" e funciona com sobrecarga. Devido à falta de consciência de manutenção ou de força técnica profissional nos hospitais, estas máquinas não podem funcionar correctamente ou estão a funcionar "doentes", resultando na incapacidade de garantir a pureza do fornecimento de oxigénio, o que afecta grandemente o trabalho normal de resgate dos hospitais e representa uma ameaça à segurança da vida dos pacientes.
Também reduz a vida útil das máquinas e desvia a intenção original de instalação dos geradores de oxigênio. O equipamento gerador de oxigênio PSA desempenha um papel extremamente importante no tratamento clínico. A responsabilidade dos técnicos de engenharia é enorme. Somente seguindo seus procedimentos operacionais e aproveitando a experiência para manutenção é que o fornecimento clínico seguro de oxigênio pode ser garantido, a vida útil do equipamento pode ser estendida, o que é benéfico para a saúde das pessoas, melhora a eficiência do trabalho hospitalar e reduz os riscos médicos.
Enquanto o equipamento de geração de oxigênio estiver em operação, não corte arbitrariamente o fornecimento de energia. Portanto, na configuração do sistema de geração de oxigênio, geralmente é adotada uma configuração científica de “um em uso e um como backup” ou “mais em uso e um como backup”. Isso não apenas facilita a manutenção, reparo e conservação de todo o sistema, mas também permite lidar com calma com várias emergências repentinas.
Isso apresenta principalmente a manutenção e o reparo do sistema de pós{0}}tratamento de ar:
1. Observe e registre os valores do instrumento 4 vezes por turno.
2. Certifique-se de que todos os valores de pressão estejam normais.
3. Observe regularmente o funcionamento das válvulas eletrônicas de drenagem da rede de drenagem e esgoto. Se não houver descarga de água apesar da operação normal, é provável que a tela do filtro esteja entupida. Neste momento, é necessário limpar a tela do filtro: feche a válvula esférica frontal da válvula de drenagem, pressione o botão de teste, descarregue o ar comprimido residual, desparafuse a tampa da tela do filtro, remova a tela do filtro, mergulhe-a em água com sabão por cerca de 10 minutos, depois limpe com água limpa / ou sopre com ar comprimido purificado. Após a limpeza, reinstale a tela do filtro e a tampa da tela do filtro e abra a válvula esférica frontal.
4. Observe regularmente se os valores de temperatura estão normais.
5. Observe regularmente o sistema de refrigeração. 1. O secador dessecante deve ser tocado manualmente pelo menos uma vez por dia. O estado normal é a formação de gelo e geada.
6. Se você encontrar sons anormais ou superaquecimento do compressor, entre em contato com o serviço-de pós-venda imediatamente.
7. Verifique o sistema de controle elétrico: Sopre a poeira, aperte os terminais de conexão (deve ser feito sem energia).
8. Manutenção externa regular: Use uma toalha limpa para limpar o óleo e a poeira da superfície do equipamento. Remova a poeira e o óleo do solo onde estão instalados o secador dessecante e o compressor de ar, mantendo o ambiente limpo.

Prezados clientes, sigam os regulamentos de operação no momento da compra e realizem solução de problemas e manutenção oportuna e científica de acordo com os ciclos de manutenção diários, semanais, mensais e anuais. Em última análise, isto permitirá a prevenção precoce de problemas menores, a resolução antecipada de falhas graves e alcançará efetivamente a garantia sólida de conservação de energia e redução do consumo, segurança e confiabilidade e operação estável.
Cada indústria tem seus próprios requisitos exclusivos de gás. Adaptaremos o sistema mais ideal especificamente para você de acordo com suas necessidades específicas. Para qualquer oxigênio/nitrogênio/Argônionecessidades, entre em contato conosco :
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